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四种脱硫喷嘴的雾化效果对比

点击次数:   更新时间:20/12/02 11:24:12   【打印此页】   【关闭分    享:
  火电厂脱硫喷嘴要求粒径较小且变化稳定,分布均匀,雾化角较大且稳定。综合各喷嘴结构特点及试验结果,可比较四种喷嘴的雾化性能和适用性。
  1、螺旋喷嘴在4种喷嘴中结构较为简单,操作维修方便,而且雾化粒径小,在0.1—0.5MPa的液压范围内,螺旋喷嘴的雾化粒径范围大致为200—600μm。由于其雾化场为实心锥状,液滴分布致密,依靠空气切割由螺旋喷嘴间隙中喷出的多层液膜,因此在4种喷嘴中粒径分布较均匀。同时由于其结构特点使工质能从螺旋体间隙射出,雾化角较大,可达105°左右,可加大其雾化范围。
  2、实心锥喷嘴的雾化粒径在4种喷嘴中较大,雾化粒径范围为1700—2100μm,且结构相对复杂,维修麻烦。由于其雾化场为实心锥状,依靠空气切割单层液膜实现雾化,因此粒径分布均匀。其雾化主要依靠旋心的旋转作用使液柱旋转并形成液膜,液压越大,离心力越大,则形成的液膜角度越大,因此雾化角随液压加大而加大,不稳定。
  3、空心锥喷嘴的雾化粒径在4种喷嘴中较小,雾化粒径范围大致为1100—1900μm,雾化效果良好,但粒径随液压变化大,不利于系统运行的稳定性。且其结构复杂,操作维修不便,运行成本高。其雾化过程与实心锥喷嘴类似,只是雾化场呈空心锥状,因此粒径分布也较为均匀。由于其结构特点使得其雾化角较小,同时因为空心锥喷嘴依靠挤压形成液膜,因此雾化角较为稳定,基本不受液压影响。
  4、扇形喷嘴雾化粒径大,粒径范围为1800—2200μm。而且由于扇形喷嘴依靠撞击形成液膜,液膜形成过程中同时形成部分微粒,而随后液膜又被空气切割形成小液滴,并不是所有液滴都由空气切割形成,所以相对其它3种喷嘴,扇形喷嘴的雾化粒径分布均匀性差。但是它结构简单,流道畅通,且由于扇形喷嘴的雾化场为梭状,液膜呈扇形,扩散范围大,雾化角也较大。
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